CNC DC Motorun Sabitlenmesi

Bir CNC makinesindeki Doğru Akım (DC) motoru tüm gösteriyi çalıştırır. DC motor (motorları) arızalandığında, makine genelindeki elektrik sistemleri olumsuz etkilenebilir. Çoğu durumda, bir CNC makinesi birden fazla DC motoru çalıştırır ve bu nedenle, bir motorun işlevselliğinin kabul edilebilir olup olmadığına karar verirken dikkatli olunmalıdır. CNC makinelerinin çalıştığı ortam ve koşullar göz önüne alındığında, düzenli bakım ve servis tutarlı bir şekilde yapılmazsa DC motor arızaları meydana gelebilir.

Bir DC motor ne işe yarar?

Fırçasız DC Motor (BLDC) olarak da bilinen Doğru Akım (DC) motoru, kesme işlemi gerçekleştirilirken parça ve alet hareketlerini kontrol eder. Bu motorlar, işletim performansı için bilgisayar programları tarafından hassas ve doğru bir şekilde kontrol edilir. İş parçasının, aletlerin ve sıvı pompasının çalışması gibi diğer işlevlerin döndürülmesi ve hareketi DC motorlar kullanılarak kontrol edilir. Hareket çok küçük bir oranda bile aksarsa, iş parçasında, takımda ve CNC makinesinde hızla hasar oluşabilir.

DC motor hasarının nedenleri

Çoğu CNC makinesi için çalışma ortamları, DC motor işlevselliğiyle ilgili birçok sorunun kaynağı olabilir. DC motorun kendi mühendisliği de yaş ve kullanımın cihazın performansına zarar vermesi nedeniyle bir faktör olabilir. Tüm motorlarda ve mekanik cihazlarda olduğu gibi, zaman ve kullanım aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Motorlar, yanlış kullanım, aşırı kullanım, uygun bakım eksikliği, döküntüler, sıvılar ve diğer birçok faktörden kaynaklanan hasara karşı hassastır. Bu nedenlerden dolayı, tüm DC motor tertibatlarının üreticinin talimatlarına göre bakımının yapılması ve işlevsellik ile üretkenliği belirlemek için düzenli bakım ve servis protokollerinin gerçekleştirilmesi hayati önem taşır.

Bakılacak şey

Tüm motorlar, temel tasarımları, mühendislikleri ve işlevleri nedeniyle yaygın hastalıklardan muzdariptir. Motorun nerede ve nasıl yapıldığına bağlı olarak, motorun uzun ömürlülüğü ve üretkenliği, içinde çalıştığı ortamdan ve üretim sırasında motora binen stres miktarından da etkilenecektir. DC motorlarda rutin olarak arızalanan ve onarım veya değiştirme olmaksızın çalışmaya devam etmeden önce incelenmesi gereken bazı bileşenler vardır:

• Yataklar – tüm elektrik motorları, motor milinin dönmesine izin vermek için bir “yatak” kullanır. Rulmanlar sürekli kullanımdadır ve zamanla rulman yüzeyleri aşınır ve bozulur.
• Sargılar – motorun çekirdeğinin etrafına sarılan elektrik tellerine “sargılar” denir. Genellikle bakırdan yapılan sargılar kırılgan hale gelebilir ve zamanla yıpranarak çatlaklara ve kırılmalara neden olabilir. Bu meydana geldiğinde, motorun güç çıkışı etkilenerek aşağı yönde daha fazla sorunlara neden olur.
• Muhafazalar – bir motorun içine aldığı metal gövde, elektrik kıvılcımlarına veya kısa devrelere neden olacak şekilde iç kısımda oyulabilir. Muhafaza ayrıca titreşim ve aşırı ısınma nedeniyle çatlayabilir ve bu da motoru kapatacak olan sarım gövdesinin yanlış hizalanmasına neden olabilir.
• Kablolama – giriş ve çıkış elektrik hatları, karşılaştıkları keskin veya sert yüzeylere karşı aşınabilir ve hatlar boyunca elektriksel kısa devreye veya elektrik arkına neden olabilir.
• Denge – her şey gibi, bir DC motor da dengeyi sağlamalıdır, aksi takdirde uzun süre iyi çalışmayacaktır. Bir motor CNC makinesinin içine yanlış şekilde takılırsa ve güvenli değilse, hızla dengesi bozulabilir ve arızalanabilir.